Restauration du chassis et de la mécanique

Chassis :

Le chassis sera intégralement dépouillé, contrôlé et repeint.

 

Suspensions :

L’avant du véhicule est très affaissé, les lames déformées, leur remplacement est donc indispensable.

L’arriére semble en bon état, et non avachi, mais sera remplacé par précaution, cette restauration n'étant en effet pas effectuée dans le but de faire un objet de musée !

 

Freins:

Un reconditionnement complet est bien entendu au programme.

 

Moteur :

Du type 668-0 culbuté, c’est l’une des nombreuses versions du moteur largement utilisé chez Renault dans les années 50-60, notamment sur les Frégate.

Il délivre à l’origine 58cv pour une cylindrée de 1997cc.

En parfait état grâce à son passé de véhicule pompier (peu de kilomètres et entretien soigné), il sera conservé tel quel dans un premier temps, avant une optimisation pour en tirer plus de puissance.

 

Boite de vitesses, boite de transfert et ponts :

Une vérification complète est au programme, accompagnée d’un changement de tous les joints et roulements.

 

Déshabillage du chassis :

   

La caisse brûlée est démontée.

Après avoir passé le chassis au karcher pour enlever le plus gros, installation sur une bâche pour travailler «au propre».

chassis1.JPG

chassis3.JPG

chassis2.JPG

Démontage du train arrière et de la suspension à flexibilité variable Grégoire.

chassis4.JPG

chassis5.JPG

chassis6.JPG

Les axes des lames sont très grippés.

Le démontage se transforme en galère et deux axes sont finalement détruits pour parvenir à extraire les lames.

chassis6a.JPG

chassis6b.JPG

chassis6c.JPG

Démontage arbres de transmission et boite de transfert.

L’huile vidangée ressemble plus à un flan au chocolat L qu’à de l’huile.

chassis7.JPG

chassis8.JPG

chassis9.JPG

Dépose du moteur et de la boite de vitesses.

chassis10.JPG

chassis11.JPG

chassis12.JPG

Démontage du train avant.

C’est une partie de plaisir comparé à l’arrière, les axes de lames sortent sans aucune difficulté.

chassis13.JPG

chassis14.JPG

 

 

chassis15.JPG

chassis16.JPG

 

Le chassis est à présent totalement déshabillé, la phase suivante peut donc commencer !

chassis18.JPG

 

 

 

 

Nettoyage et peinture du chassis :

 

 

 

Le chassis est passé au décapant puis au dégraissant moteur, et un bon coup de karcher à eau chaude termine le travail.

Le décapage se poursuit avec une brosse métallique sur perceuse

chassis20.JPG

chassis21.JPG chassis 17.JPG

Le métal est mis à nu, l’état de surface devant être parfait avant le passage de la peinture.

Cette étape permet de contrôler qu’il n’y a aucune fêlure, soudure à reprendre, ni de partie tordue. Tout va bien, le chassis est très sain.

chassis22.JPG chassis19.JPG chassis23.JPG

Le chassis est retourné, la face du dessous est décapée de la même manière.

Pour finir une couche de peinture noire antirouille brillante est appliquée.

chassis24.JPG

chassis25.JPG

chassis26.JPG

La peinture de l’autre face est effectuée après avoir remis le chassis à l’endroit.

 

Le voilà prêt au remontage !

chassis27.JPG

chassis28.JPG

chassis29.JPG

 

 

Rénovation des éléments de suspension :

 

 

 

Les lames de suspension avant et arrière sont en cours de refabrication chez un spécialiste.

 

Pendant ce temps, les différents autres éléments constituant la suspension sont rénovés.

chassis30.JPG

La partie avant, dérouillée et peinte.

chassis31.JPG

La partie arrière est traitée de la même manière.

 

Pour ces petites pièces, un touret est utilisé à la place de la brosse sur perceuse.

chassis33.JPG

chassis34.JPG

 

La technique utilisée est la même que pour le chassis :

- Décapage chimique et dégraissage.

- Karcher.

- Brosse métallique.

- Peinture antirouille.

La peinture utilisée est la même que pour le chassis.

chassis35.JPG

chassis36.JPG

chassis37.JPG

Le système Grégoire avant et arrière, ainsi que les différents autres éléments, sont soigneusement rangés en attendant le remontage

chassis32.JPG

chassis39.JPG

chassis40.JPG

 

Pont arrière :

 

 

 

 

Le pont arrière est à son tour mis en pièces.

Avant le démontage, un premier nettoyage est effectué pour y voir plus clair.

chassis48.jpg

chassis49.jpg

chassis50.jpg

Les tambours sont démontés à l'aide d'un extracteur hydraulique.

Bonne surprise: l'intérieur est presque propre et les garnitures de freins sont comme neuves !

chassis41.JPG

chassis41b.JPG

chassis42.JPG

Au terme d'un "combat" mémorable, faute d'outil d'extraction adapté, les roulements de roue sont extraits avec les arbres de transmission !

chassis43.JPG

chassis44.JPG

chassis45.JPG

Le différentiel peut maintenant être démonté.

Les pignons semblent être en très bon état.

chassis47.JPG

Tous les éléments constituant le pont arrière sont séparés.

chassis46.JPG

L'intérieur du pont est soigneusement nettoyé avec une brosse de ramonage, afin d'enlever tous les morceaux de rouille et divers dépôts qui endommageraient le différentiel, puis il est repeint.

chassis51.JPG

chassis52.JPG

chassis53.JPG

A l'aide d'un comparateur, contrôle du jeu de denture du couple cônique.

Il est correct, c'est à dire 2/10ème. La reprise du réglage n'est donc pas nécessaire.

chassis54.JPG

chassis55.JPG

chassis56.JPG

Toutes les autres pièces démontées, comme ces flasques, sont nettoyées, dérouillées et repeintes.

chassis58.JPG

Les brides des roulements sont nettoyées et repeintes, en repérant bien les cales de réglages, qui sont appairées aux roulements.

chassis57.JPG

Les joints en feutre sont remplacés par des spis "modernes" pour l'étanchéité des arbres de roues.

Les cages, des roulements, au congélateur depuis deux jours, s'insèrent sans se faire prier.

chassis59.JPG

Les roulements sont en très bon état.

Ils sont donc simplement nettoyés, bien graissés et remontés avec les cales de réglage appropriées.

chassis60.JPG

Le remontage se termine.

Quel plaisir de travailler sur des pièces propres !

Le pont est prêt à être remis en place sur le chassis, c'est beau quand c'est neuf !

chassis61.JPG

chassis62.JPG

chassis63.JPG

 

 

Pont avant :

 

 

 

Chacun son tour, c'est maintenant le pont avant qui "passe sur le billard" pour un démontage !

Le principe est le même que pour l'arrière: tout démonter, nettoyer, contrôler, régler et remplacer ou réparer ce qui doit l'être, puis peindre et remonter !

chassis64.JPG

chassis65.JPG

chassis66.JPG

Les arbres et les articulations sont extraits.

chassis67.JPG

L'intérieur du banjo est particulièrement sale.

Les arbres de transmission sont plein de "fleurs" de rouille.

chassis68.JPG

Les très, très, imposantes articulations de direction, sont déjà plus présentables après un bon nettoyage !

Il va falloir les démonter entièrement pour contrôler les roulements et les jeux.

chassis70.JPG

Les pièces nettoyées sont alignées, c'est beau, non ?

chassis72.JPG

Les pivots sont entièrement démontés puis nettoyés.

Le jeu des roulements est réglé et les joints spi sont remplacés.

chassis76.JPG

chassis77.JPG

chassis78.JPG

Les joints en feutre de la rotule sont réutilisés après un simple lavage, et le mécanisme d'accouplement des demi-arbres de transmission remis en place, après un graissage abondant.

Une peinture neuve achève le travail.

chassis79.JPG

chassis80.JPG

chassis81.JPG

Le principe est alors exactement le même que pour le pont arrière: nettoyage soigneux du banjo avec la brosse de ramonage, réglage du jeu de denture du couple cônique, et peinture !

chassis73.JPG

chassis74.JPG

chassis75.JPG

Les différents éléments sont réassemblés, et le pont avant rejoint le pont arrière!

Ils vont bientôt pouvoir reprendre leur place sur le chassis !

chassis82.JPG

chassis83.JPG

chassis84.JPG

 

 

Moteur et boite de vitesses :

 

 

Boite de vitesses

     

Un bon nettoyage est effectué, puis le remplacement du joint spi de sortie et des roulements est effectué.

chassis86.JPG

chassis88.JPG

chassis89.jpg

Et une belle peinture, une !

chassis90.jpg

Ca n'est pas parce que cela ne se voit pas qu'il faut négliger les détails !

chassis87.jpg

Moteur

 

 

 

En parfait état grâce à son passé de véhicule pompier (peu de kilomètres et entretien soigné), il sera conservé tel quel dans un premier temps, avant une optimisation pour en tirer plus de puissance.

Les travaux effectués sont donc extrêmement basiques pour l'instant.

 

Le moteur est très gras et intégralement peint en vert (au rouleau ?).

Notez l'état des fils de bougies, sur ce moteur qui tournait pourtant comme une horloge !

chassis85.JPG

chassis92.JPG

chassis91.JPG

La culasse est débarassée de son épaisse couche de peinture, et la voici déjà plus présentable.

Pour évaluer l'état du bas moteur, le carter est déposé. Bonne surprise, il y a très peu de boues à l'intérieur. Un chapeau de bielle et de paliers sont démontés: les coussinets sont en bon état, ni rayés ni colorés.

chassis93.JPG

chassis94.JPG

Le carter déposé laisse visualiser le vilebrequin et l'arbre à cames. Les cames sont parfaites, tout comme l'intérieur de la chambre des poussoirs.

Cela confirme le faible kilométrage supposé et l'entretien soigneux.

chassis97.JPG

chassis95.JPG

chassis96.JPG

Après les avoir nettoyés, les différents carters sont repeints.

Le carter d'huile est spécifique au 4x4, avec un évidement destiné au passage du pont .

Les joints liège de la chambre des poussoirs et du carter sont neufs.

chassis98.JPG

chassis99.JPG

chassis100.JPG

Le moteur sera remis en place sur le chassis sans ses périphériques, qui seront reconditonnés ultérieurement.

chassis101.JPG

Et voilà toute la famille: chassis, moteur et boite.

chassis102.JPG

Le mécanisme d'embrayage est reconditionné, et le disque neuf, ce qui permet de réaccoupler moteur et boite.

chassis104.JPG

chassis105.JPG

chassis106.JPG

 

Remontage du chassis :

 

 

   

Les lames neuves sont en effet refabriquées, l'heure du remontage du chassis a donc sonné !

Les suspensions, ponts, moteur et boite, sont remis en place, c'est un étape importante et "spectaculaire" qui redonne du cœur l'ouvrage.

chassis107.jpg

Les lames arrières, puis avant, sont mises en place.

chassis108.JPG

chassis109.JPG

chassis110.JPG

Le pont arrière est présenté sous les lames, les brides fixées, les tirants mis en place, puis le système Grégoire est remonté.

chassis111.JPG

chassis112.JPG

chassis113.JPG

La barre antiroulis est remontée à l'arrière.

Sa dimension ridicule fait toujours rire en regard du poids du véhicule !

chassis134.JPG

La même opération est effectuée à l'avant.

Le ressort Grégoire est difficile à remonter, très dur à étendre. Ci dessous le détail de l'opération.

chassis115.JPG

Le montage est finalement facile avec une petite astuce: il faut simplement utiliser un tube pour guider le ressort, qui s'étend petit à petit.

chassis197.JPG

chassis198.JPG

chassis199.JPG

Voilà l'image tant attendue, le chassis sur ses roues !

chassis116.jpg

 

L'ensemble moteur-boite est remis en place sur le chassis.

Les silentblocs de boite sont neufs.

Ceux du moteur sont modifiés pour empêcher leur décollement.

chassis117.JPG

chassis119.JPG

chassis120.JPG

C'est beau, non ?

chassis121.JPG

chassis122.JPG

chassis123.JPG

 

 

Boite de transfert et arbres de transmission :

 

 

 

La boite de transfert est nettoyée, les joints spi remplacés ainsi que les roulements.

Tout va bien...jusque là.

chassis124.JPG

chassis125.JPG

chassis126.JPG

Le couvercle supérieur ôté laisse apparaître des pignons en état moyen. Certaines dents sont abîmées sur environ un quart de la circonférence.

La refabrication étant coûteuse, ce sont les premiers essais sur route qui diront si il faut ou non les remplacer.

chassis127.jpg

chassis129.JPG

chassis128.JPG

Les supports sur le chassis sont remplacés.

Quelle différence par rapport à la photo prise au moment du démontage, il y a quelques semaines !

chassis130b.jpg

chassis130.jpg

La boite de transfert est remise à sa place.

La tringlerie de commande est repositionnée également.

chassis131.JPG

chassis132.JPG

chassis133.JPG

Les trois arbres de transmission sont entièrement démontés pour vérifier les croisillons.

L'état des roulements est primordial pour obtenir un fonctionnement sans vibrations désagréables. Au réaccouplement des demi arbres, il est important également de respecter l'orientation matérialisée par les flèches, position dans laquelle l'arbre complet a été équilibré.

chassis168.JPG

chassis167.jpg

Les cages et les aiguilles sont en très bel état, visiblement déjà remplacés. Il est donc possible de les remonter sans les remplacer, après un bon nettoyage et un graissage.

Les éléments sont repeints et le coulisseau reçoit un soufflet de protection.

chassis171.JPG

chassis172.JPG

 

 

Remontage des périphériques et démarrage du moteur:

 

 

Refroidissement :      

La pompe à eau est entièrement reconditionnée: les roulements sont remplacés, le joint cyclam est neuf et sa face d'appui rectifiée afin d'obtenir une surface de contact parfaite, garantie d'un fonctionnement sans fuite.

chassis136.JPG

chassis137.JPG

chassis138.JPG

Le radiateur est refait, avec un faisceau neuf.

La boite à eau supérieure reçoit un tube de plus faible diamètre qu'à l'origine, pour pouvoir utiliser une durite d'eau standard à la place de la durite "entonnoir".

chassis140.JPG

Le cadre support du radiateur est décapé, puis repeint.

chassis139.JPG

La pompe à eau est équipée de sa poulie et de son hélice, puis remise en place sur le bloc moteur.

chassis142.JPG

Le cadre du radiateur reprend à son tour sa place sur le chassis.

chassis143.JPG

Remontage de l'alternateur, du radiateur, ainsi que des durites du circuit d'eau.

La durite supérieure est remplacée par un modèle à diamètre constant. Un calorstat de Renault 4 taré à 83° est utilisé, température qui convient parfaitement à ce moteur.

Le refroidissement est modifié en circuit fermé, un vase d'expansion est temporairement fixé au cadre du radiateur.

chassis145.JPG

chassis144.JPG

Circuit électrique :    

 

Le démarreur à tirette est révisé, nettoyé et repeint, il est ici remis en place.

chassis135.JPG

La dynamo 6 volts est remplacée par un alternateur moderne en 12 volts, à régulateur intégré.

chassis141.JPG

Echappement :      

Les pipes d'admission et d'échappement sont nettoyées et repeintes avec une peinture haute température.

Le collecteur d'échappement sera changé en même temps que le moteur, il est donc simplement repeint dans un premier temps.

chassis146.JPG

chassis147.JPG

chassis148.JPG

La culasse reçoit des joints neufs et les collecteurs sont remis en place.

chassis149.JPG

chassis150.JPG

chassis151.JPG

Le silencieux est présenté et la ligne d'échappement complète est alignée avant serrage.

Il reste à confectionner un tube de sortie coudé, et à fabriquer un système de fixation sur silentblocs pour remplacer le montage rigide d'origine.

chassis152.JPG

chassis153.JPG

chassis154.JPG

Le pédalier, et la tringlerie de commande de boite de vitesse, sont à leur tour rénovés et remontés sur le chassis.

chassis169.JPG

chassis170.JPG

Pompe à essence:      

Malgré les dépôts divers et variés qu'elle contient, la pompe à essence fonctionnait parfaitement avant le démontage du véhicule !

Incroyable mais vrai !

chassis155.JPG

chassis156.JPG

chassis157.JPG

Après un bon nettoyage, un remplacement de la membrane et des clapets anti-retour, la voici prête à reprendre du service.

chassis158.JPG

chassis159.JPG

chassis160.JPG

Carburation :      

Le carburateur régulé d'origine a été remplacé par ce modèle équivalent à pompe de reprise.

Son couvercle est cassé au niveau de l'emmanchement de la durite du filtre à air. Plus grave: son axe a beaucoup de jeu: il doit être remplacé après avoir réalésé le corps.

chassis161.JPG

chassis162.JPG

 

Après démontage et nettoyage des différents éléments, l'axe et les joints sont remplacés, ainsi que la membrane de pompe de reprise.

Après en avoir calculé les valeurs optimales, la buse et les gicleurs sont remplacés afin d'obtenir un fonctionnement plus énergique.

chassis163.JPG

chassis164.JPG

Le plan de joint du carburateur est rectifié, la cale thermique et les joints en place sur le collecteur, le remontage peut être fait.

chassis165.JPG

Branchement de la durite d'essence et de la dépression vers l'allumeur.

chassis166.JPG

 

Mise en route du moteur :

 

 

 

Tout est à présent en place. Il ne reste plus qu'à plonger le tuyau d'essence dans un bidon, brancher une batterie sur le démarreur et la bobine...

Le démarreur tourne à peine et le moteur se réveille :-)

Pas de fuite, pas de bruit anormal, tout va bien !

PREMIER DEMARRAGE

(clic droit pour télécharger le film)

EN MARCHE

(clic droit pour télécharger le film)

 

 

Direction :

 

 

   

Il est essentiel de contrôler les différents éléments constituant la direction lors de toute restauration. C'est d'autant plus vrai ici qu'elle présentait un léger jeu autour du point milieu.

Le démontage du carter révèle que le boitier est entièrement rempli de graisse propre, ce qui est encourageant quant à l'état des pièces qui sont à l'intérieur.

chassis174.JPG

chassis173.JPG

Après démontage et nettoyage complet, l'excentrique de réglage est extrait.

Les réglages des roulements, et du jeu entre la vis globique et le galet, sont repris.

chassis175.JPG

chassis176.JPG

chassis177.JPG

Les pièces sont repeintes et assemblées, ainsi que les deux barres de direction.

chassis179.JPG

chassis178.JPG

 

 

Pneus, roues et amortisseurs :

 

 

 

Les amortisseurs d'origine, fragiles car sous dimensionnés, sont remplacés par des modèles pour véhicules 4x4 récents.

Des pneus neufs, au profil rustique, conviendront bien au look du Colorale.

chassis183.jpg

chassis184.jpg

Les jantes d'origine sont dans un état pitoyable.

Après les avoir sablées, deux couches d'apprêt garnissant et la peinture finale sont appliquées.

chassis180.JPG

chassis181.JPG

chassis182.JPG

Le remontage des pneus sur les jantes peut à présent être fait.

Attention lors du gonflage, un mauvais montage des cercles peut être très dangereux si un cercle mal engagé dans sa gorge est éjecté ! Ne surtout pas rester face à la roue !

La technique la plus sûre est de faire un premier gonflage à 500 grammes, de parfaire le positionnement des cercles en les frappant au maillet sur tout le pourtour. Ensuite, poser les roues face contre le sol et gonfler à 3 kgs, avant de redescendre à la pression correcte, ici 2kgs.

chassis187.JPG

chassis186.jpgchassis185.JPG

 

 

Freinage :

 

     

Pour terminer la partie mécanique de cette restauration, le freinage est reconditionné.

 

- Réfection des cylindres de roues et du maitre cylindre.

- Refabrication des conduites en cuivre.

- Remplacement des flexibles.

- Rectification des tambours.

- Passage au liquide silicone (non hydrophile).

- Reconditionnement des câbles de frein à main.

Rétro-Méca espère bien faire mentir ce dicton:

" Une Colorale, rien ne l'arrête, même pas ses freins "

Petit retour en arrière, avec les photos prises lors du démontage.

Seules les garnitures, très peu usées, seront conservées.

chassis41b.JPG

chassis189.JPG

chassis188.JPG

Le travail commence par un démontage complet de tous les élements.

Le nettoyage des cylindres et du maître cylindre suivra, il doit être très soigné.

chassis190.JPG

Les deux cylindres des roues avant, plus gros en diamètre qu'à l'arrière.

chassis193.JPG

Passage de l'intérieur des cylindres au honoir, garantie d'un état de surface, donc d'une étanchéité, parfaits.

Les coupelles et caches poussière neufs sont en place, les cylindres sont prêts à être remontés.

chassis194.JPG

chassis195.JPG

chassis196.JPG

Devant chaque roue sont présentés les mâchoires nettoyées, et les cylindres rénovés.

Les agrafes de maintien, les ressorts de mâchoires, et le câble de frein à main à l'arrière, sont remis en place.

chassis191.JPG

Et voilà !

Il ne reste plus qu'à mettre en place les tambours.

chassis192.JPG

Le maitre cylindre est à son tour reconditionné et remis en place sur le chassis.

Les coupelles et le clapet sont changés, ainsi que le soufflet.

chassis200.JPG

chassis201.JPG

chassis202.JPG

Refabrication complète de la tuyauterie.

Certaines parties étaient en effet abîmées, d'autres trop mal protégées pour une utilisation en raid.

 

Les tuyaux neufs sont recouverts de durite caoutchouc et mis en place.

chassis203.JPG

chassis208.JPG

chassis204.JPG

Un soin particulier est apporté au cheminement des conduits sur le pont arrière.

Ils passent à présent derrière le pont, plus à l'abri des chocs et autres frottements lors de franchissements.

chassis206.JPG

chassis205.JPG

chassis207.JPG

Il n'y a maintenant "plus qu'à" remonter la caisse pour pouvoir remplir le circuit de liquide silicone.  

 

 

Et c'est LA FIN :

 

 

 

Eh oui, toutes le bonnes choses ont un fin !

Après environ 250 heures de travail, la partie mécanique est terminée !

chassis209.JPG

 

 

Prochains épisodes dans les rubriques carrosserie, intérieur, et remontage !

 

 

RETOUR VERS -->

 

restauration colorale